離心鑄造的工藝流程
離心鑄造:是將金屬液澆入旋轉的鑄型中,在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。
工藝流程:
工藝特點
優點:
1、幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗,提高工藝出品率;
2、生產中空鑄件時可不用型芯,故在生產長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力;
3、鑄件致密度高,氣孔、夾渣等缺陷少,力學性能高;
4、便于制造筒、套類復合金屬鑄件。
缺點:
1、用于生產異形鑄件時有一定的局限性;
2、鑄件內孔直徑不準確,內孔表面比較粗糙,質量較差,加工余量大;
3、鑄件易產生比重偏析。
應用:
離心鑄造最早用于生產鑄管,國內外在冶金、礦山、交通、排灌機械、航空、國防、汽車等行業中均采用離心鑄造工藝,來生產鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管、內燃機缸套和軸套等鑄件的生產最為普遍。