煤渣磨粉設備 HLM立式磨粉機

       煤渣，工業固體廢物的一種，火力發電廠、工業和民用鍋爐及其他設備燃煤排出的廢渣，又稱爐渣。主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。根據成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬。煤渣磨粉設備什么廠家可提供？磨煤渣用什么磨粉設備呢？跟小編一起來了解一下吧。

       磨煤渣，桂林鴻程有專業的煤渣立磨，桂林鴻程的HLM立式磨粉機針對傳統磨粉機產量低、能耗高、維護成本高等制粉瓶頸，立足行業發展趨勢，開創性研發出集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的HLM立式磨粉機，在規?；品垲I域掀起競相模仿狂潮，成為煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領域里的主流設備。

       一、了解煤渣用途

      18世紀就開始利用煤渣制造三合土，作為建筑材料。20世紀以來，世界各國都在進行煤渣的綜合利用，日本、丹麥等國煤渣已全部得到利用。煤渣的主要用途是制作建筑材料，如：

      1. 制造砌筑砂漿和墻體材料：以煤渣細粒為主(約占2/3)，摻入適量粉煤灰（1/3左右）,另外再加10%左右石灰，3%左右石膏，或加5-10%水泥，拌合后制成砌筑砂漿。也可用輪碾機濕碾成砂漿，再利用成型機制成標準磚、空心磚和小型砌塊。還可震搗成型，制成大、中型實心或空心的砌塊，大型墻板等。這些成型后的制品，在蒸汽養護室內經過升溫2-3小時，達到100℃,在蒸汽養護中保持恒溫8小時左右，再用2-3小時徐徐降至常溫，可制成各種墻體材料。其抗壓、抗折、抗凍等各項物理-力學性能均能符合工業和民用墻體結構要求。

       2. 作水泥混合材料：煤渣為燒結火山灰質材料，磨細后仍具有水硬膠凝性能，可同水泥熟料、水泥或同石灰和石膏等配制加工成少熟料或無熟料的水泥，其強度可達225～325號。煤渣作為水泥混合材料，一般摻量控制在30%左右。

       3. 作輕混凝土骨料：一般鍋爐煤渣或火力發電廠水淬液態渣經破碎、調整級配后,可作輕混凝土骨料，配制容重低于1800公斤/米3的輕混凝土。還可作瀝青混凝土骨料。

       4. 將煤渣和石灰按3:1的比例混合，可作為屋面保溫或室內地基材料。煤渣還可作筑路材料、噴砂用砂等。

       5. 從煤渣中可回收能源。煤渣含碳，這種利用手段通過煤渣破碎機完全可以實現。煤渣經過該設備后可以破碎成粒度為3毫米以下的顆粒，用來燒制粘土磚，可節省燃料。含碳量高的，也可摻入煤炭中使用。

       二、煤渣發展現狀

       中國在利用火力發電廠的液態渣方面取得成就。采用增鈣技術，使液態渣中的氧化鈣含量增加到30%左右，從而大大提高煤渣的水硬膠凝活性，其成分和性質接近酸性高爐水渣，成為水泥和墻體材料的優質原料。增鈣工藝有兩種：一種是將石灰石摻入煤中，磨成粉，一起燃燒；另一種是將石灰石破碎成粒度為3-8毫米的碎屑，隨鍋爐二次風，噴入液態渣中，利用渣溫熔入，不參加燃燒過程。鈣增加后可吸收煤中的硫，生成硫化鈣，成為渣中的活性組分，并且可以減少排入大氣的二氧化硫。液態渣可采用水淬工藝，由原來排放85%粉煤灰和15%液態渣，改為排放85%液態渣和15%粉煤灰，因而減輕了除塵負荷，也減輕了粉煤灰堆存的困難，而且淬后水可循環利用，節約水資源和費用。增鈣液態渣工藝與煤粉爐排灰工藝相比，渣的利用價值高，節約用水，減少二氧化硫排放量，有利于環境保護，很有發展前途。但這種工藝需改用立式旋風爐，并要求使用優質煤。

       三、煤渣磨粉設備

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